成形条件

干燥条件

1. 如果在未干燥的状态下成形，会因为加水分解而降低粘度。成形前请务必使树脂干燥。此外，未结晶型的树脂（MA-2101M、MA-6101-3）还要进行预干燥。
2. 干燥机请尽量使用除湿干燥机。
3. 成形时为防止吸湿，建议使用料斗干燥机（最好带除湿功能）。

※未结晶型的预干燥条件为70℃下4小时。

注：只要干燥一次后，如果暴露在空气下15分钟以上，可能会因为吸湿而产生问题（尤其是梅雨期间请特别注意）。此外，结晶型产品在经过24小时的过度干燥后也会出现物性、颜色变差的情况。

射出成形条件例

（2017年8月29日 更新）

注：模具温度达到40℃或更高时，成形品不能充分固化，可能会使喷嘴断开或突出，并导致划痕等问题出现。
使用针点浇口对PET树脂进行成形时，由于不易充填，因此必须要将气缸、射嘴温度再升高10～20℃以提高流动性。
使用针点浇口进行成形时，浇口容易配向结晶并固化（浇口封闭）。建议设定较高的射速，尽快充填。
一次操作多个成形时，如果不注意充填的同时性，可能使得部分产品无法充填。

其他注意事项

浇口、流道等的循环使用请注意以下事项。

1. 放置的树脂会吸湿，必须再次干燥。
2. 即使是在干燥时，由于成形品为非晶质，因此达到70℃以上温度时会软化，并产生阻塞现象。
3. 为此，混合原生材料后干燥可以防止阻塞，但当混合率超过20%时，双方会融合并导致阻塞。
4. 请尽可能统一粉碎材料的大小，去除粉状材料。否则会导致气泡和未熔物的产生。
5. 混入率请以20%以下为标准。